CK30双头数控车床加工 台州自动数控双头车床机床

  浙江省台州市精控机床厂专业生产浙江全自动仪表车床,全自动数控车床,,全自动液压车床、液压自动车床、轴类自动车床、全自动倒角机,多工位转盘钻孔机等自动化设备。我厂的全自动仪表车床、小型全自动数控车床、振动盘全自动液压车床等均可根据客户需求定制生产实现工件的全自动加工，节约人力成本、提高生产效率和减少工人劳动强度，一人可看多台，欢迎广大客户咨询选购。

  本公司生产双头数控车床机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、高效益等特点，可根据用户不同需求选择配置。
1、可根据用户需求使用国内外先进可靠的数控系统，能实现汉、英两种不同显示方式编程，液晶屏幕显示，满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承，采用弹性夹头或卡盘二种夹具，有气动、液压、手动等多种夹紧方式。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火，采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、刀具安装用电动刀架或排刀架，用户自选。 

安装与使用

1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。

本产品的类型是数控车床，品牌是精控，控制形式是数控，型号是CK-30，主电机功率是3（kw），外形尺寸是2000/1400（mm），加工精度是精密，Zui大加工长度是200（mm），Zui大加工直径是40（mm），Zui大回转直径是40（mm），主轴转速级数是4，主轴通孔直径是40（mm），安装形式是落地式，布局形式是卧式，适用行业是轻工，动力类型是机械传动，适用范围是通用，产品类型是全新，是否库存是是，售后服务是一年保修